Флексопечатная машина Bobst 203 A-Matic
Köln6673 км до "United States/Columbus"
Если вы решили покупать технику по низкой цене, убедитесь, что вы общаетесь с реальным продавцом. Узнайте как можно больше информации о владельце техники. Один из способов обмана – это представлять себя за реально существующую компанию. В случае возникновения подозрений сообщите об этом нам для дополнительного контроля, через форму обратной связи.
Прежде чем вы решите совершить покупку, внимательно изучите несколько предложений по продаже, чтобы понять среднюю стоимость выбранной вами модели техники. Если цена понравившегося предложения намного ниже аналогичных предложений, задумайтесь. Значительная разница в цене может говорить о скрытых дефектах или о попытке продавца совершить мошеннические действия.
Не покупайте товары, цена которых слишком отличается от средней цены на аналогичную технику.
Не давайте согласия на сомнительные залоги и предоплаты товара. В случае сомнений не бойтесь уточнять детали, просите дополнительные фотографии и документы на технику, проверяйте подлинность документов, задавайте вопросы.
Самый распространенный тип мошенничества. Нечестные продавцы могут запрашивать определенную сумму аванса для «брони» вашего права на покупку техники. Таким образом мошенники могут собрать большую сумму и пропасть, больше не выходить на связь.
- Перевод предоплаты на карту
- Не вносите предоплату без оформления документов, подтверждающих процесс передачи денег, если во время общения продавец вызывает сомнения.
- Перевод на счет «доверенного лица»
- Подобная просьба должна настораживать, скорее всего, вы общаетесь с мошенником.
- Перевод на счет компании с похожим именем
- Будьте бдительны, мошенники могут маскироваться под известные компании, внося незначительные изменения в название. Не переводите средства, если название компании вызывает сомнения.
- Подстановка собственных реквизитов в инвойс реальной компании
- Прежде чем делать перевод, убедитесь в правильности указанных реквизитов и относятся ли они к указанной компании.
Контакты продавца
+49 221 58...
Показать
+49 221 5894016
+49 1577 75...
Показать
+49 1577 7599590
+49 221 58...
Показать
+49 221 5894017
Германия 
Германия, Cologne
Германия, Cologne
Германия, Dabergotz
Германия, Dabergotz
Германия, Dabergotz
Германия, Dabergotz
Германия, Pullach
Sheet width (including waste, in running direction): min. 600 mm, max. 2032 mm
Sheet width (including waste, in running direction): min. 600 mm, max. 2032 mm
Sheet length (including waste, in running direction): min. 520 mm, max. 1270 mm
Sheet length (including waste, in running direction): min. 520 mm, max. 1270 mm
Max. die-cut format (with front waste): 2032 mm × 1245 mm
Max. die-cut format (with front waste): 2032 mm × 1245 mm
Material thickness: 1.0 – 9.0 mm
Material thickness: 1.0 – 9.0 mm
Gripper margin (adjustable): 15 +3 / -6 mm
Gripper margin (adjustable): 15 +3 / -6 mm
Standard side trim: 10 mm each (9 mm with vertical flute, 8 mm with horizontal flute)
Standard side trim: 10 mm each (9 mm with vertical flute, 8 mm with horizontal flute)
Standard rear trim: 10 mm
Standard rear trim: 10 mm
Max. speed: up to 5,500 sheets/hour (depending on job)
Max. speed: up to 5,500 sheets/hour (depending on job)
Max. die-cutting force: 550 tons
Max. die-cutting force: 550 tons
Die rule height: 23.8 mm
Die rule height: 23.8 mm
Waste allowance in running direction: 15+10 = 25 mm
Waste allowance in running direction: 15+10 = 25 mm
Waste allowance across running direction: vertical flute 16 mm, horizontal flute 18 mm
Waste allowance across running direction: vertical flute 16 mm, horizontal flute 18 mm
B) Equipment
Prefeeder Dynaload
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. stack weight: 1300 kg
Prefeeder Dynaload
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. pile height (without pallet): 1900 mm
Max. stack weight: 1300 kg
Max. stack weight: 1300 kg
Die-Cutter SPO 203 A-Matic
Tool pre-mounting stand with second chase
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Centerline II system
Die-Cutter SPO 203 A-Matic
Tool pre-mounting stand with second chase
Tool pre-mounting stand with second chase
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Die-cutting tool top, bottom with hard thick counter plate plus 1 mm medium-hard plate
Centerline II system
Centerline II system
Blank separator (crosswise to running direction) Dynabreak S1
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 9 (10 blanks)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Blank separator (crosswise to running direction) Dynabreak S1
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 9 (10 blanks)
Max. separations: 9 (10 blanks)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Min. separation distance: 150 mm (250 mm)
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Trials: up to 6 blanks 140 mm, preferably 150 mm; 7–9 blanks 150 mm, preferably 160 mm
Blank separator (lengthwise to running direction) Dynabreak S2
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 5 (6 blanks)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
Blank separator (lengthwise to running direction) Dynabreak S2
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Variable pile height: min. 50 mm, max. 250 mm
Max. separations: 5 (6 blanks)
Max. separations: 5 (6 blanks)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
Min. separation distance: approx. 150 mm (from trials)
C) Tolerances
In addition to tolerances from sheet manufacturing (width and length variation) and printing (if applicable), die-cutting introduces the following tolerances, based on optimal sheet quality.
In addition to tolerances from sheet manufacturing (width and length variation) and printing (if applicable), die-cutting introduces the following tolerances, based on optimal sheet quality.
Strong warping, curvature, or non-square cuts will increase tolerances, especially if they vary within a job.
Strong warping, curvature, or non-square cuts will increase tolerances, especially if they vary within a job.
Best results, including for skip-feed jobs, are achieved with vertical flute running direction.
Best results, including for skip-feed jobs, are achieved with vertical flute running direction.
Tolerance values:
In running direction: ±0.25 mm (vertical flute), ±0.50 mm (horizontal flute)
In running direction: ±0.25 mm (vertical flute), ±0.50 mm (horizontal flute)
Side tolerance (crosswise): ±0.75 mm (vertical flute), ±0.75 mm (horizontal flute)
Side tolerance (crosswise): ±0.75 mm (vertical flute), ±0.75 mm (horizontal flute)
Conditions for tolerances to apply:
Machine and tooling manufactured according to BOBST-ABC
Machine and tooling manufactured according to BOBST-ABC
Machine maintenance per BOBST documentation
Machine maintenance per BOBST documentation
Processing of corrugated board per VDW standard
Processing of corrugated board per VDW standard
For laminated material, sheets may overhang max. 3 mm
For laminated material, sheets may overhang max. 3 mm
For printed sheets, format must be 50% of maximum format
For printed sheets, format must be 50% of maximum format
Consistent machine operation is required; first and last ten sheets (with all blanks) are excluded from measurement
Consistent machine operation is required; first and last ten sheets (with all blanks) are excluded from measurement
Category: Flatbed Die Cutter